常见的塑胶产品电镀工艺有两种:水电镀和真空镀.真空镀又称真空镀膜、真空离子镀,真空镀适用范围较广,如ABS料、ABS+PC料、PC料的产品。同时因其工艺对环境、设备要求高、且不能做返工处理。单价比水电镀高很多。现对其工艺流程作简要介绍:产品表面清洁--处静电--喷底漆--烘烤底漆--真空镀--喷色漆--烘烤色漆--喷UV面漆烘烤面漆--〉包装。
因真空镀首先是喷一层底漆,然后真空镀。因此素材上的一般轻微缺陷都能掩盖住,对素材的底材要求不是很严格。
真空镀可分为普通真空镀、UV真空镀等,工艺有蒸镀、溅镀等。
二、水电镀
通常所说的电镀一般是指水电镀,毫无疑问水电镀是在水里面进行的电镀,对水质要求很高。水电镀的工艺目前很成熟也很稳定,具体的流程为:上挂--除油--亲水--粗化--中和--钯水--解胶--化学镍--预镀铜--酸铜--半光镍--光镍--光铬--烘干--下挂包装。
水电镀因主要是电镀药水与塑胶起化学反应,因此对塑胶件的要求很高
水电镀可分为挂镀、滚镀。水电镀因工艺较简单,从设备到环境得要求均没有真空离子镀苛刻,从而被广泛应用。
三、两者优劣比较
A、真空镀的金属质感无法与水电镀的金属质感相比。
B、水电镀颜色较单调,一般只有亮银和亚银、黑铬、红古、镍古等少数几种,对于闪银、魔幻蓝、裂纹、水滴银等五花八门的七彩色就无能为力了.而真空电镀可以解决七彩色的问题。
C、水镀对产品结构要求较高,需要专门的电镀挂位。而真空镀不需要。
D、水镀可以返工重新电镀,但真空镀不能,因此造成真空电镀的损耗很高。
常见的塑胶产品电镀工艺有两种
发布日期:2018/11/3 16:00:51
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